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42CrMo材料也是一种合金结构钢,佳洲金属 直销42CrMo合金钢规格,42CrMo合金钢厂家。
42CrMo
●特性及适用范围:
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于
2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
42CRMO化学成份
碳 C
:0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
锰
Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。
抗拉强度 σb
(MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs
(MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
42CrMo热处理
退火annealing No.1
"760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5
840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火HB<217
调质quenching+tempering No.6
840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7
840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8
850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9
850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10
850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11
850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12
860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
热处理后的力学性能
不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能
毛坯直径/mm
热处理制度 取样位置 σb σs δ5 ψ aK/J?cm-2 备注
/MPa /%
54 55 60 850℃22min油淬,
540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬,600℃回火油冷 1/2R 中心
1/2R 中心 中心 762 788 806 765 905 574 556 638 599 23.3
21.1 20.7 19.4 24 68.8 67.0 62.8 62.8 62.0 191 189 134
140 108(65) 3 1 1 1 1 2
注: 1 .用钢成分(%):0.43 C,
0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S;
2 .用钢成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
合金结构钢 1330H 1335H 1340H 1345H 4027H 4028H 4032H 4037H 4042H 4047H 4118H 4130H 4135H 4137H
4140H 4142H 4145H 4147H 4150H 4161H 4320H 4340H 4340H 4419H 4620H 4621H 4626H 4718H
4720H 4815H 4817H 4720H 50B40H 50B44H 5046H 50B46H 50B50H 50B60H 5120H 5130H 5132H 5135H
5140H 5145H 5147H 5150H 5155H 5160H 51B60H 6118H 6150H 81B45H 8617H 8620H 8622H 8625H
8627H 8630H 86B30H 8637H 8640H 8642H 8645H 86B45H 8650H 8655H 8660H 8720H 8740H 8822H
9260H 9310H 94B15H 94B17H 94B30H 1038H 1045H 1522H 1524H 1526H 1541H 15B21H 15B35H
15B37H 15B41H 15B48H 15B62H SMn420,SMn433,SMn438,SMn443,SCr415,SCr420 ,SCr430 ,SCr440 ,SCr445 ,SCM415 ,SCM418 ,SCM420 ,SCM421 ,SCM425,SCM430,SCM432,SCM435,SCM440,SCM445,SCM822,SNC236,SNC415,SNC631,SNC815,SNC836,SNCM220,SNCM415,SNCM420,SNCM431,SNCM439,SNCM447,SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815,SACM645
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合金元素作用
有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如
Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用 强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如
V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用 显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。
